Localisation

La scierie de Béla est localisée au lieu dit Béla, un village relevant du District de Salapoumbé, Arrondissement de Moloundou, Département de la Boumba et Ngoko, Province de l’Est. Béla se trouve à 130 kilomètres de Salapoumbé chef-lieu du District, à 100 km de la route principale reliant Yokadouma et Moloundou, et à 1150 km du port de Douala.

Le village Béla qui abrite l’usine est cerné par les UFA 10-009, 10-010 et 10.012 et le fleuve Sangha. Spécifiquement, Béla se trouve au Nord Est de l’UFA 10-012, à l’Est de la 10-010, au Sud-Est de la 10-009, et à l’Ouest du fleuve Sangha. La scierie est située au Nord Est du village, sur la rive du fleuve Sangha, dans une zone de plaine.

La Figure 1 montre le site par rapport aux UFA 10-009, 10-010 et 10-012 et le fleuve. L’accès à Béla se fait par deux routes en terre relativement bien entretenues et praticables en toute saison. Il s’agit de la route Yokadouma – Mboy – Béla, et la route Salapoumbe – Koumela – Béla. On y accède également par voie fluviale (Sangha) ou par avion. A ce sujet, il convient de relever que la SEBAC dispose dans la zone (à Libongo) d’une piste d’atterrissage pour aéronefs d’environ 1 km en terre stabilisée.

La scierie de Béla a vu le jour en 1996 à la faveur du rachat par SEBAC, d’ une vieille usine abandonnée depuis plusieurs années. Elle l’a réhabilitée et a débuté la production en juillet 1998. L’usine de Béla est alors rebaptisée (SEBAC INDUSTRIE), unité qui se spécialise dans la transformation et le séchage du bois.

Fiche d’identité

• 1 ligne de sciage pour une capacité de 15.000 m³;
• Essences principales: Ayous, Sapelli, Assamela, Padouk, Tali, Bosse, Iroko, Sipo, Kossipo, Bete, Frake, Bibolo, Acajou, Paorosa, Mukulungu, Tiama;
• Effectif: 120 personnes;
• 3 cellules de séchage de capacité 450 m³.

Situation foncière

La scierie de Béla est établie sur un terrain d’environ 20 hectares relevant du domaine national. Selon les informations recueillies des responsables de la Société, la procédure d’immatriculation du terrain a été engagée en 2003 et son aboutissement est attendu.

Identité de l’opérateur (SEBAC)

La Scierie de Béla est la propriété de la Société d’Exploitation de Bois d’Afrique Centrale (SEBAC), Société Anonyme de droit camerounais basée à Douala. Elle a été créée en 1990 et ses activités portent sur l’exploitation forestière et la transformation industrielle du bois. Pour développer le volet transformation de ses activités, SEBAC a racheté en 1996, une vieille usine abandonnée depuis plusieurs années. Elle l’a réhabilitée et a débuté la production en juillet 1998. L’usine de Béla est alors rebaptisée (SEBAC INDUSTRIE), unité qui se spécialise dans la transformation et le séchage du bois.

Les éléments suivants présentent la SEBAC :

• Raison sociale: Société d’Exploitation de Bois d’Afrique Centrale;
• Forme juridique: Société Anonyme de droit camerounais;
• Objet social: Exploitation forestière, première transformation industrielle et commercialisation/exportation du bois débité;
• N° Contribuable : M116700000360 F;

Organisation de la société SEBAC

Sur le plan organisationnel, la Société comprend:

• Un Conseil d’Administration;
• Une Direction générale;
• Un Responsable Commercial ;
• Neuf (09) Unités Opérationnelles sur le terrain ainsi qu’il suit :
  • Santé,
  • Administration et personnel,
  • Garage Véhicules légers et camions,
  • Logistique et Sécurité,
  • Gestion Forestière,
  • Trafic,
  • Scierie (atelier de sciage, centrale thermique, atelier mécanique, affûtage, ..)
  • L’Unité de séchage.

Situation géographique du site

Le site est limité du coté Est par le fleuve Sangha qui coule à 200 mètres (Figure 2), au Nord et à l’Ouest par une zone tampon faite de forêts dégradée et séparant le village des UFA, et au Sud, par la zone d’habitation de Béla. Le site est partiellement protégé et séparé de la zone d’habitation côté Sud par une barrière en grillage avec entrée et guérite, du côté Ouest par une clôture en grillage comportant des postes de garde sur miradors.

Les installations

Sur le plan organisationnel, le site scierie de Béla comprend :

• la scierie et ses installations connexes;
• une guérite gardée 24 heures sur 24 pour le contrôle d’accès à la scierie;
• 2 parcs à grumes;
• une centrale thermique pour la production de l’électricité nécessaire au fonctionnement de l’unité, comprenant des groupes électrogènes et des équipements annexes (réservoir de carburant);
• une station service pour le ravitaillement en carburant et lubrifiant du matériel roulant;
• un garage pour l’entretien des véhicules légers et camions;
• au nord du site, un camp où logent les expatriés;
• une infirmerie;
• une pépinière.

Les bâtiments et hangars liés aux activités de production du bois comprennent:

• les bureaux des responsables de production (service de fabrication, entretien et maintenance, logistique, etc.);
• la chaîne de sciage du bois de 1e transformation;
• l’atelier d’entretien des chaînes de sciage du bois;
• le magasin de stockage des pièces de rechange et des produits pour le bois;
• les ateliers de colisage, d’affûtage des scies, de fabrication des pièces mécaniques pour la chaîne de sciage.

Les hangars pour centrale thermique, chaudières et séchoirs ; stockage des débités séchés.

La station service (gasoil, essence, lubrifiants) avec plusieurs cuves de stockage munies de pompes de distribution.
Les installations et aires aménagées pour évacuer la sciure et les déchets solides et/ou pour trier le bois de récupération.
L’aire de stockage Nord pour les grumes d’ayous et de sapelli et l’aire de stockage Sud pour les grumes d’autres espèces, aire de stockage des débités non séchés.
Les compartiments sociaux (infirmerie, vestiaires etc.).

Les différents éléments ci-dessus décrits sont présentés dans un plan de masse de la scierie objet de la figure suivante (Figure 3).

Organisation de la production

La scierie de Béla est une unité de sciage industriel équipée d’une seule ligne de production et d’une petite ligne de récupération. Elle compte deux cellules de séchage de capacité unitaire 180 m³. Elle fonctionne aux groupes électrogènes et emploie une soixantaine de personnes en deux équipes avec une capacité annuelle de transformation de 50 000 m³ de grumes.

Équipements et outils de production

Les équipements de sciage comprennent:

• une refendeuse à chaîne horizontale;
• une scie de tête de 180 à ruban vertical équipée d’un chariot hydraulique;
• une dédoubleuse 160 à ruban vertical;
• deux déligneuses multilames;
• trois ébouteuses circulaires
• deux séchoirs d’une capacité de 180 m³ chacun;
• une chaudière;
• deux groupes électrogènes fonctionnant au gas-oil et consommant en moyenne 2000 litres de carburant par jour.

Personnel et horaires de travail

La scierie de Béla mobilise un effectif total de 160 personnes. Suivant les horaires de travail, on distingue le personnel travaillant à temps plein et le personnel de quart. Le personnel travaillant à temps plein est constitué essentiellement du personnel des services généraux et des responsables (Chef scierie, contremaître et les chefs d’atelier d’affûtage, de mécanique générale et d’électricité).

La scierie compte ainsi deux équipes de sciage de 30 personnes chacune composée d’un personnel multidisciplinaire incluant des scieurs, affûteurs, soudeurs, mécaniciens, agents de parcs, électriciens, magasiniers, agents de séchage, agents de nettoyage.

Sur le plan organisationnel, la scierie est coiffée par un chef de scierie qu’assistent le contremaître et les chefs d’atelier d’affûtage, de mécanique générale et d’électricité. Ces collaborateurs directs du chef de scierie ont sous leur autorité, des agents spécialisés et des manœuvres.

Matières première et consommables

Le processus de production à la scierie met en jeu plusieurs intrants avec à la fin du processus la production d’une gamme de produits. La matière première de base c’est le bois (grumes) en provenance des UFA du Groupe. Il s’agit de l’ UFA 10-009 concédée à la SEBAC, des UFA 10-008, 10-010, 10-012 concédées à la SEFAC et de l’UFA 10-064 concédée à la Filière Bois.

Le programme de sciage porte sur 16 essences principales et notamment: l’ Ayous, le Sapelli, le Tali, le Bibolo, le Kosipo, l’Acajou, l’Iroko, le Padouk, le Tiama, le Bossé, le Paorosa, le Lati, le Fraké, le Bété, l’Anigré.
La scierie de Béla consomme en moyenne 50.000 m³ des grumes par an pour une production de 15.000 m³ de bois débité standard en diverses dimensions.

Produits finis

La scierie fabrique des produits finis de dimensions variées, en fonction des contrats des clients (entre 20 mm x 50 mm x 2,20 m pour les plus petites et 100mm x 300 mm x 5,00 m pour les plus grandes). La première transformation des grumes donne des produits semi-finis.

Les produits issus de l’atelier respectant les dimensions des commandes sont colisés et apprêtés pour l’évacuation. Le long du circuit de production principale, les pièces ne respectant pas les dimensions ou les normes de qualité requises, les chutes et déchets présentant des parties pouvant être valorisées, sont envoyés à la chaîne de récupération.

La gamme de produits à la scierie de Béla comprend: les planches, les voliges, les lambourdes, les bastings pour les colis standards et fixes, les planchettes, les frises, les lamelles, les baguettes et les bois de calage destinés à l’export. Quant au reste, on a des planches, lattes, qui sont stockés pour le marché local; les déchets non récupérables sont envoyés à la décharge (incinération) ou aux populations après autorisation pour divers usages domestiques.

La ligne de récupération des déchets dont dispose la scierie de Béla permet d’accroître le rendement matière, estimé actuellement à 30% en débités standard à près de 75% en prenant en compte les bois utilisés localement.

Description du processus de production

La production des avivés au niveau de la scierie passe par une série d’opérations successives. Cette section décrit le processus le long du circuit matière depuis l’entre du bois à l’usine jusqu’à l’évacuation des bois (Parc à grumes d’entrée usine – Scie horizontale – Scie de tête – Déligneuse – Dédoubleuse – Ebouteuse – Triage et récupération – Colisage – Traitement – Séchage – Stockage des colis des débités prêts à l’évacuation).

Réception et préparation de grumes au parc à grumes

Les grumes en provenance de la forêt arrivent à l’usine sur des grumiers; après les formalités administratives, relatives à la vérification de la lettre de voiture, enregistrement des dates d’entrée, elles sont réceptionnées, puis déchargées au niveau du parc à grumes et classées à l’aide des chargeurs frontaux.

La scierie de Béla compte deux parcs à grumes: le parc Nord pour le Sapelli, et l’Ayous, ainsi que le parc Sud pour le Tali, le Bibolo, le Kossipo, l’Acajou, l’Iroko, le Béla, le Padouk, le Tiama, le Bossé, le Fraké, le Bété. Les grumes sont ensuite déchargées des camions grumiers à l’aide des chargeurs frontaux et classées en fonction des essences et de la date d’entrée au parc sur des longrines constituées de billes de bois.

Suivant le programme de sciage (fonction des commandes de la scierie et/ou même des contrats) les grumes sont sorties des lots, étalées au sol et découpées en billons à la tronçonneuse.

Le personnel du parc comprend:

• le chef du parc;
• un adjoint au chef ;
• deux manœuvres.

Les billons obtenus par tronçonnage de grumes au parc sont transportés à la section sciage par les chargeurs frontaux et déposés sur le deck muni d’un dispositif mécanique permettant de manipuler le billon et de l’introduire dans le circuit de sciage.

Division des billons (sciage horizontal)

Elle concerne les billons de grands diamètres et consiste à les fendre longitudinalement en deux demi-billons ou en quatre quart (quartiers), afin de les ramener à des dimensions compatibles avec la scie de tête. Le sciage horizontal est réalisé avec une refendeuse horizontale à chaîne de 22 kw de marque Landoni. En rapport avec le nombre réduit de billons qui sont refendus, la scie horizontale ne travaille qu’occasionnellement.

Le sciage des plateaux

Il est réalisé à l’aide de la scie de tête et consiste à trancher les billons ou les quartiers en provenance de la scie horizontale en plateaux d’épaisseur fixée en fonction des épaisseurs des commandes. La scie de tête est une scie verticale de marque Brenta de diamètre de volant 160 cm; l’écartement des poupées (dispositif permettant d’attraper les billons) étant de 160 cm, la scie de tête ne peut pas traiter les billons de dimension supérieure à 160 cm.

L’opération est menée par un spécialiste en sciage logé dans une cabine automatisée et équipée de dispositif à laser permettant d’optimiser le trait de sciage. Il est assisté d’un aide positionné devant le deck et ayant pour mission de vérifier que le billon à scier ne comporte pas de clous, d’enlever les écorces pendantes, les cailloux, les « S » en acier placé, de tendre la scie si nécessaire. Le produit de sciage à ce poste est constitué des plateaux.

Le délignage des plateaux

Cette opération est réalisée à l’ aide des déligneuses multilames et consiste à diviser les plateaux en éléments de largeur conforme à la commande. Le délignage utilise aussi le laser permettant d’optimiser les traits de scie et de minimiser les éventuels défauts pouvant être perçus sur les plateaux. Il consiste à scier les plateaux parallèlement aux fibres pour obtenir les débités de largeurs uniformes et régulières, avec des rives à 90° les unes par rapport aux autres.

Dédoublage

C’est l’opération consistant à utiliser une petite scie verticale pour procéder à la récupération des sciages présentant des petits défauts. Elle procède à l’enlèvement complet des parties ayant des défauts et à l’obtention de la largeur de la commande.

L’éboutage

Cette opération est réalisée grâce à des scies électriques circulaires ou ébouteuses fixées sur des tables de tronçonnage. L’éboutage consiste à sectionner les délignés en bout pour leur donner les longueurs finales. Les débités ainsi produits, sont affectés au colisage.

Triage

Les débités issus de l’éboutage sont envoyés sur une chaîne de triage mécanisée le long de laquelle des classeurs professionnels procèdent au triage et à l’empilage des pièces suivant les spécifications. Les éléments non conformes aux commandes sont sortis et empilés à part pour être renvoyés vers la chaîne de récupération. Il est effectué deux types de colisage en fonction des contrats:

• le colisage KD (commande sèche) : les colis de bois doivent séjourner au séchoir afin de réduire au maximum la teneur en eau, avant d’être emballés au polyane et expédiés au client. Il concerne les bois blancs (Ayous);
• le colisage AD (commande humide) : les colis de bois sont expédiés directement aux clients.

Cerclage, marquage et traitement

Une fois les colis constitués, il est procédé au cerclage au feuillard et à l’identification par marquage à la peinture.

Le Séchage

Les bois blancs tels que l’Ayous sont à 90% sont séchés dans les chaudières avant leur stockage pour éviter la dégradation du bois par les champignons et insectes.

La scierie de Béla compte deux cellules de séchage pour une capacité totale de 180 m3. La durée de séchage dans les séchoirs est variable en fonction des performances du séchoir et des espèces de bois utilisés comme carburant. La chaleur de séchage est fournie par l’incinération dans une chaudière des déchets de bois (sciure, dosses, délignures etc.).

La chaleur produite permet de chauffer l’eau qui est renvoyée par un circuit vers les parois des salles de séchage où elle cède sa chaleur à la salle, se refroidit et revient à la chaudière par un autre circuit pour récupérer la chaleur et recommencer le cycle. Ainsi par la circulation de l’eau chaude, les salles de séchage se réchauffent progressivement ainsi que leur contenu qui est ici le bois. En se réchauffant, le bois perd son eau et se sèche.

Le stockage des débités

En attendant leur évacuation sur Douala, les débités cotisés et séchés sont emballés avec les feuilles du papier polyéthylène (plastiques), stockés sous hangar sur le site. Les non séchés sont disposés en palettes à l’aire de stockage, à l’air libre ou emballés si nécessaire.